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Ambito del retrofit

Migrare un controllo laser Fagor a Bochu integrando movimento, controllo altezza e I/O di processo.

Verifica CNC Fagor e interfacce azionamenti
Integrazione Bochu, servo, altezza e I/O processo
Taratura, sicurezza e taglio di accettazione

Quadro laser con CNC Fagor preparato per retrofit controllo CypCut — Retrofit Fagor-CypCut: integrazione CNC, controllo altezza e I/O processo.

Diagnosi del controllo Fagor

Il rilievo separa le funzioni di moto del CNC Fagor dalle interfacce servo, controllo altezza e processo laser. In questo modo si distingue ciò che è comportamento CNC nativo da ciò che deve essere ricreato come I/O CypCut verificato nella migrazione.

Rilevare comandi asse Fagor, segnali di retroazione, sequenza di ricerca dell'origine e percorsi di allarme degli azionamenti.
Seguire le interfacce di altezza, il sensore capacitivo, il gas e il comando laser.
Ispezionare la sicurezza CNC, i segnali porte e le dipendenze del pannello operatore.

Architettura di controllo e processo

La piattaforma CypCut viene configurata sul numero di assi rilevato, sulla sequenza di processo e sui requisiti di altezza. Il quadro mantiene solo dispositivi provati e offre una mappa morsetti chiara per ogni funzione Fagor sostituita.

Mappare le funzioni CNC Fagor sul controllo del moto CypCut, sul processo e sugli I/O ausiliari.
Verificare modalità servo, risoluzione dei segnali di retroazione e requisiti del freno motore.
Integrare il controllo altezza e la sequenza laser con segnali di processo consentiti dalla sicurezza.

Collaudo e accettazione produttiva

Il collaudo testa moto, inseguimento altezza e tempi processo per fasi, così il programma di taglio non nasconde un difetto d'interfaccia. L'accettazione usa i pezzi concordati per confermare foratura, qualità contorno e recupero dagli allarmi normali.

Validare la ricerca dell'origine, il verso, i limiti e l'interpolazione prima dell'abilitazione laser.
Tarare l'inseguimento altezza e i tempi gas/laser su materiale campione sicuro.
Tagliare campioni produttivi e registrare qualità, quote, allarmi e firma operatore.

Esigenze Tipiche del Cliente

01

Interfacce CNC Fagor, azionamenti e controllo altezza vanno coordinate prima della migrazione.

02

Costi di manutenzione e fermi imprevisti in aumento

03

Necessità di maggiore potenza, semplicità o funzioni di processo attuali

Ingegneria di Retrofit

Compatibilità prima della configurazione

Ogni progetto richiede una valutazione specifica. Hardware, software e prestazioni dipendono da precisione meccanica, azionamenti, I/O, quadro elettrico, sicurezza e potenza laser.

Una verifica ingegneristica approfondita conferma che la soluzione di retrofit è compatibile, integrata correttamente e dimensionata sulle condizioni reali della macchina e sugli obiettivi produttivi.

Condizione meccanica ed elettrica: Base macchina, stato del quadro e prontezza della sicurezza
Controllo, azionamenti e fieldbus: Controllore, azionamenti, I/O e rete di movimento esistenti
Materiali target e potenza laser: Materiale, spessore, obiettivo di processo e potenza proposta

Esito della valutazione

La verifica trasforma le evidenze della macchina in una chiara decisione ingegneristica.

Fattibilità confermataIndividuare i vincoli che influenzano il percorso di retrofit.
Ambito definitoDefinire controlli, interfacce e lavori di sicurezza necessari.
Collaudo pianificatoPreparare installazione, parametrizzazione e consegna.

Verifica ingegneristica a colpo d'occhio

Lista di Valutazione

Verifica CNC Fagor e interfacce azionamentiBase macchina, stato del quadro e prontezza della sicurezza
Integrazione Bochu, servo, altezza e I/O processoControllore, azionamenti, I/O e rete di movimento esistenti
Sorgente, testa e chillerMateriale, spessore, obiettivo di processo e potenza proposta
Schemi elettrici e circuito di sicurezzaBase macchina, stato del quadro e prontezza della sicurezza
Materiali, spessori e potenza obiettivoMateriale, spessore, obiettivo di processo e potenza proposta

Consegne del progetto

Rapporto di compatibilitàRisultati e raccomandazioni
Architettura e distinta baseAmbito e lista componenti
Piano elettrico e I/OCablaggio, segnali e interfacce
Taratura, sicurezza e taglio di accettazioneMessa a punto e ottimizzazione
Formazione e verbale di consegnaManuali e documentazione
Supporto remoto successivoAssistenza tecnica continua

Ingegneria di Retrofit

Dal rilievo macchina alla consegna in produzione

01
Rilievo macchina

Raccogliere modello, anno, controllo, sorgente, azionamenti, schemi e storico.
02
Verifica di compatibilità

Verificare meccanica, movimento, I/O, sicurezza, utenze e potenza obiettivo.
03
Ingegneria di retrofit

Definire controllo, ottica, elettrico, raffreddamento, gas e sicurezza.
04
Installazione e collaudo

Installare, mappare I/O, tarare il movimento e configurare i parametri.
05
Formazione e supporto

Validare campioni, formare gli operatori, documentare la configurazione e fornire supporto post-collaudo.

Ingegneria di Retrofit

Selezione della piattaforma Bochu adatta

CypCut è una piattaforma software cinese di riferimento per il taglio laser lamiera. In base a potenza e architettura si utilizzano CypCut, CypCutPro oppure FSCUT8000/HypCut su EtherCAT.

Scegli la piattaforma di controllo in base alla potenza laser installata, all'architettura di movimento, al perimetro I/O e al controllo di processo richiesto dalla produzione.

Potenza installata: Sorgente laser e ciclo di lavoro previsto
Movimento e fieldbus: Azionamenti esistenti, controllo a impulsi o predisposizione EtherCAT
Controllo di processo richiesto: Produzione quotidiana, funzioni avanzate o coordinamento ad alta potenza

Verifica di fattibilità

Condividi modello macchina, controllo installato e obiettivo produttivo. Verifichiamo il percorso di controllo pratico prima di confermare l'ambito del retrofit.

Vedi servizio

Scelta della piattaforma a colpo d'occhio

CypCut

Taglio lamiera standard

Per una produzione quotidiana stabile della lamiera su sistemi di movimento convenzionali, con programmazione pratica e funzionamento affidabile.

Movimento standard
Lamiera
Produzione quotidiana

CypCutPro

Taglio lamiera avanzato

Per lavorazioni di lamiera che richiedono un controllo di processo più esteso, funzioni avanzate e maggiore flessibilità con l'evolversi delle esigenze.