Retrofit controllo Beckhoff a CypCut

Ingegneria di Retrofit

Retrofit controllo Beckhoff a CypCut

Reintegrare controllo e movimento Beckhoff con piattaforma Bochu e pianificazione EtherCAT/I/O specifica.

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Ambito del retrofit

Reintegrare controllo e movimento Beckhoff con piattaforma Bochu e pianificazione EtherCAT/I/O specifica.

Quadro Beckhoff EtherCAT e cablaggio servo verificati per retrofit CypCut
Retrofit Beckhoff-CypCut: rilievo EtherCAT e migrazione del controllo movimento.

Diagnosi Beckhoff ed EtherCAT

Il rilievo ingegneristico mappa PLC Beckhoff, compito NC, topologia EtherCAT, stati degli azionamenti e scambi di sicurezza prima della migrazione. Ogni nodo macchina è verificato perché ordine dei cavi, formato dei segnali di retroazione e comportamento del moto non possono essere presunti.

  • Rilevare l'albero EtherCAT, tipi di terminale, servoazionamenti e interfacce encoder.
  • Separare gli interblocchi PLC dalle funzioni di moto NC e dai segnali del processo laser.
  • Controllare dispositivi sensibili al ciclo: regolatore di altezza, I/O remoti e interfacce di sicurezza.

Architettura di migrazione

L'architettura Bochu/CypCut viene progettata attorno agli assi e alle interfacce processo richieste dalla macchina; la disposizione EtherCAT esistente non è copiata alla cieca. I dispositivi meccanici mantenuti ricevono adattamenti verificati per azionamenti, segnali di retroazione e I/O.

  • Creare la matrice di sostituzione per PLC, NC, azionamenti, I/O e sicurezza.
  • Definire scala, verso e ricerca dell'origine degli assi dalla meccanica misurata.
  • Cablare il controllo altezza e gli I/O laser sui terminali approvati del nuovo controllo.

Collaudo e accettazione produttiva

Il collaudo stabilisce prima un moto prevedibile senza potenza laser, poi valida la risposta del controllo altezza e la sequenza di taglio. L'accettazione produttiva verifica la ripetibilità sulla geometria concordata e documenta eventuali procedure operative aggiornate.

  • Testare verso, limiti, ricerca dell'origine e interpolazione sincronizzata di ogni asse.
  • Validare gli interblocchi, la risposta del controllo altezza e i tempi delle uscite di processo.
  • Eseguire contorni ripetuti e confermare quote, angoli e procedure di ripristino per l'operatore.

Esigenze Tipiche del Cliente

01

La migrazione Beckhoff richiede una reingegnerizzazione accurata di EtherCAT, PLC, NC e servo.

02

Costi di manutenzione e fermi imprevisti in aumento

03

Necessità di maggiore potenza, semplicità o funzioni di processo attuali

Ingegneria di Retrofit

Compatibilità prima della configurazione

Ogni progetto richiede una valutazione specifica. Hardware, software e prestazioni dipendono da precisione meccanica, azionamenti, I/O, quadro elettrico, sicurezza e potenza laser.

Una verifica ingegneristica approfondita conferma che la soluzione di retrofit è compatibile, integrata correttamente e dimensionata sulle condizioni reali della macchina e sugli obiettivi produttivi.

Condizione meccanica ed elettrica
Base macchina, stato del quadro e prontezza della sicurezza
Controllo, azionamenti e fieldbus
Controllore, azionamenti, I/O e rete di movimento esistenti
Materiali target e potenza laser
Materiale, spessore, obiettivo di processo e potenza proposta

Esito della valutazione

La verifica trasforma le evidenze della macchina in una chiara decisione ingegneristica.

  • Fattibilità confermataIndividuare i vincoli che influenzano il percorso di retrofit.
  • Ambito definitoDefinire controlli, interfacce e lavori di sicurezza necessari.
  • Collaudo pianificatoPreparare installazione, parametrizzazione e consegna.

Verifica ingegneristica a colpo d'occhio

Lista di Valutazione

  • Rilievo topologia PLC, NC ed EtherCATBase macchina, stato del quadro e prontezza della sicurezza
  • Migrazione movimento, servo, fieldbus e I/OControllore, azionamenti, I/O e rete di movimento esistenti
  • Sorgente, testa e chillerMateriale, spessore, obiettivo di processo e potenza proposta
  • Schemi elettrici e circuito di sicurezzaBase macchina, stato del quadro e prontezza della sicurezza
  • Materiali, spessori e potenza obiettivoMateriale, spessore, obiettivo di processo e potenza proposta

Consegne del progetto

  • Rapporto di compatibilitàRisultati e raccomandazioni
  • Architettura e distinta baseAmbito e lista componenti
  • Piano elettrico e I/OCablaggio, segnali e interfacce
  • Controllo altezza, processo e validazione funzionaleMessa a punto e ottimizzazione
  • Formazione e verbale di consegnaManuali e documentazione
  • Supporto remoto successivoAssistenza tecnica continua

Ingegneria di Retrofit

Dal rilievo macchina alla consegna in produzione

Dal rilievo macchina alla consegna in produzione
  1. 01

    Rilievo macchina

    Raccogliere modello, anno, controllo, sorgente, azionamenti, schemi e storico.

  2. 02

    Verifica di compatibilità

    Verificare meccanica, movimento, I/O, sicurezza, utenze e potenza obiettivo.

  3. 03

    Ingegneria di retrofit

    Definire controllo, ottica, elettrico, raffreddamento, gas e sicurezza.

  4. 04

    Installazione e collaudo

    Installare, mappare I/O, tarare il movimento e configurare i parametri.

  5. 05

    Formazione e supporto

    Validare campioni, formare gli operatori, documentare la configurazione e fornire supporto post-collaudo.

Ingegneria di Retrofit

Selezione della piattaforma Bochu adatta

CypCut è una piattaforma software cinese di riferimento per il taglio laser lamiera. In base a potenza e architettura si utilizzano CypCut, CypCutPro oppure FSCUT8000/HypCut su EtherCAT.

Scegli la piattaforma di controllo in base alla potenza laser installata, all'architettura di movimento, al perimetro I/O e al controllo di processo richiesto dalla produzione.

Potenza installata
Sorgente laser e ciclo di lavoro previsto
Movimento e fieldbus
Azionamenti esistenti, controllo a impulsi o predisposizione EtherCAT
Controllo di processo richiesto
Produzione quotidiana, funzioni avanzate o coordinamento ad alta potenza
Verifica di fattibilità

Condividi modello macchina, controllo installato e obiettivo produttivo. Verifichiamo il percorso di controllo pratico prima di confermare l'ambito del retrofit.

Riferimenti Tecnici

Avviso: TRUMPF, Beckhoff, PA8000, Fagor, CypCut, FSCUT e HypCut sono marchi dei rispettivi proprietari. I servizi Arkmex sono indipendenti e non implicano autorizzazione o affiliazione. L'ambito finale è confermato dopo la valutazione.
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