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Périmètre de modernisation

Réintégrer commande et mouvements Beckhoff avec une plateforme Bochu et une étude EtherCAT/E/S dédiée.

Audit de la topologie PLC, NC et EtherCAT
Migration mouvement, servos, bus et E/S
Contrôle hauteur, procédé et validation fonctionnelle

Armoire Beckhoff EtherCAT et câblage servo inspectés pour rétrofit CypCut — Rétrofit Beckhoff vers CypCut : audit EtherCAT et migration du contrôle de mouvement.

Diagnostic Beckhoff et EtherCAT

L'étude cartographie le PLC Beckhoff, la tâche CN, la topologie EtherCAT, les états des entraînements et les échanges de sécurité avant migration. Chaque nœud machine est contrôlé, car l'ordre de câblage, le retour et le mouvement ne se présument pas.

Relever l'arbre EtherCAT, les types de bornes, servos et interfaces codeurs.
Distinguer interverrouillages PLC, fonctions CN de mouvement et signaux procédé laser.
Contrôler les équipements sensibles au cycle, notamment hauteur, E/S distantes et passerelles sécurité.

Architecture de migration

Une architecture Bochu/CypCut est définie pour les axes et les interfaces procédé de la machine; la topologie EtherCAT existante n'est jamais recopiée sans validation. Les organes mécaniques conservés reçoivent une adaptation vérifiée des entraînements, retours et E/S.

Établir la matrice de remplacement des PLC, CN, entraînements, E/S et sécurités.
Définir échelle, sens et prise d'origine à partir de la mécanique mesurée.
Câbler hauteur et E/S procédé laser sur les bornes approuvées du nouveau contrôle.

Mise en service et réception

La mise en service établit d'abord un mouvement prévisible sans puissance laser, puis valide la réponse de hauteur et la séquence de coupe. La réception contrôle la répétabilité sur la géométrie convenue et consigne les changements de conduite.

Tester sens, limites, origine et interpolation synchronisée de chaque axe.
Valider interverrouillages, suivi hauteur et temporisation des sorties procédé.
Exécuter des contours répétés et confirmer dimensions, angles et reprise opérateur.

Difficultés courantes

01

Une migration Beckhoff exige une réingénierie précise d'EtherCAT, PLC, NC et des servos.

02

Coûts de maintenance et arrêts imprévus en hausse

03

Besoin de puissance, de simplicité ou de fonctions de procédé récentes

Ingénierie de rétrofit

La compatibilité avant la configuration

Chaque projet exige une évaluation dédiée. Matériel, logiciel et performances dépendent de la précision mécanique, des entraînements, E/S, armoire, sécurité et puissance laser.

Une revue d'ingénierie approfondie confirme que la solution de rétrofit est compatible, correctement intégrée et dimensionnée selon l'état réel de la machine et l'objectif de production.

État mécanique et électrique: Base machine, état de l'armoire et préparation sécurité
Commande, entraînements et bus de terrain: Commande, entraînements, E/S et réseau de mouvement existants
Matériaux visés et puissance laser: Matière, épaisseur, objectif de procédé et puissance proposée

Résultat de l'évaluation

La revue transforme les données machine en une décision d'ingénierie claire.

Faisabilité confirméeIdentifier les contraintes qui influencent le chemin de rétrofit.
Périmètre définiDéfinir les commandes, interfaces et travaux de sécurité nécessaires.
Mise en service planifiéePréparer l'installation, le paramétrage et la réception.

Revue d'ingénierie en un coup d'œil

Liste d'évaluation

Audit de la topologie PLC, NC et EtherCATBase machine, état de l'armoire et préparation sécurité
Migration mouvement, servos, bus et E/SCommande, entraînements, E/S et réseau de mouvement existants
Source, tête et refroidisseurMatière, épaisseur, objectif de procédé et puissance proposée
Schémas électriques et circuit de sécuritéBase machine, état de l'armoire et préparation sécurité
Matériaux, épaisseurs et puissance viséeMatière, épaisseur, objectif de procédé et puissance proposée

Livrables du projet

Rapport de compatibilitéConstats et recommandations de rétrofit
Architecture et nomenclaturePérimètre et liste des composants
Plan électrique et E/SCâblage, signaux et interfaces
Contrôle hauteur, procédé et validation fonctionnelleRéglage et optimisation
Formation et dossier de réceptionManuels et documentation
Support à distance après mise en serviceAssistance technique continue

Ingénierie de rétrofit

De l'audit machine à la remise en production

01
Audit machine

Relever modèle, année, commande, source, entraînements, plans et historique.
02
Étude de compatibilité

Vérifier mécanique, mouvement, E/S, sécurité, utilités et puissance visée.
03
Ingénierie de rétrofit

Définir commande, optique, électricité, refroidissement, gaz et sécurité.
04
Installation et mise en service

Installer, mapper les E/S, régler les axes et les paramètres de procédé.
05
Formation et support

Valider les échantillons, former les opérateurs, documenter la configuration et assurer le support après mise en service.

Ingénierie de rétrofit

Choisir la plateforme Bochu adaptée

CypCut est une plateforme chinoise de référence pour la découpe laser de tôle. Selon la puissance et l'architecture, le projet peut utiliser CypCut, CypCutPro ou FSCUT8000/HypCut sur EtherCAT.

Choisissez la plateforme de commande selon la puissance laser installée, l'architecture de mouvement, le périmètre E/S et le contrôle de procédé requis par votre production.

Puissance installée: Source laser et cycle de travail prévu
Mouvement et bus de terrain: Entraînements existants, commande par impulsions ou préparation EtherCAT
Contrôle de procédé requis: Production courante, fonctions avancées ou coordination haute puissance

Validation d'ingénierie

Partagez le modèle de machine, la commande installée et l'objectif de production. Nous examinons le chemin de commande pratique avant de confirmer le périmètre.

Voir le service

Choix de plateforme en un coup d'œil

CypCut

Découpe de tôle standard

Pour une production quotidienne stable de tôle sur des systèmes de mouvement conventionnels, avec une programmation pratique et une exploitation fiable.

Mouvement standard
Tôle
Production quotidienne

CypCutPro

Découpe de tôle avancée

Pour les travaux de tôle nécessitant un contrôle de procédé plus large, des fonctions avancées et davantage de souplesse avec l'évolution des besoins.

Fonctions avancées
Qualité de procédé
Tôle

FSCUT8000 / HypCut

Découpe haute puissance

Pour des lasers haute puissance avec architecture EtherCAT, E/S coordonnées et la performance de commande requise par des configurations machines complexes.