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Périmètre de modernisation

Moderniser une commande TRUMPF existante avec Bochu après vérification des entraînements, E/S et sécurité.

Étude commande, bus et servomoteurs
Mappage E/S et mise à jour de l'armoire
Configuration CypCut, validation sécurité et formation

Armoire de commande TRUMPF recâblée pour un rétrofit CypCut — Rétrofit TRUMPF vers CypCut : armoire et interfaces de mouvement mappées.

Diagnostic de la commande existante

L'audit identifie la commande TRUMPF installée, les retours d'entraînement, les E/S déportées, la chaîne de sécurité et les signaux procédé afin de documenter chaque interface conservée avant de définir l'armoire CypCut.

Suivre commandes servo, retours codeurs et fins de course dans l'armoire.
Relever autorisation laser, gaz, régulation de hauteur et E/S auxiliaires.
Vérifier relais de sécurité, circuits de portes et réarmement machine arrêtée.

Architecture de commande CypCut

Le rétrofit remplace le chemin de commande obsolète par une plateforme Bochu/CypCut et ne conserve que les interfaces validées. Borniers, retours de mouvement et câblage terrain sont remappés suivant un schéma électrique approuvé.

Établir le tableau de correspondance entre fonctions TRUMPF et bornes nouvelles.
Adapter entraînements ou retours uniquement après contrôle des niveaux de signal.
Raccorder CypCut, hauteur et sorties procédé avec des interverrouillages documentés.

Mise en service et réception

La mise en service passe des essais à vide des axes à l'autorisation laser contrôlée puis aux coupes d'essai. La réception confirme la répétabilité des mouvements, de la sécurité et du procédé sur les pièces convenues.

Valider prise d'origine, limites, erreur de poursuite et réarmement sécurisé.
Contrôler hauteur, temporisation gaz, autorisation laser et traitement des alarmes.
Couper les échantillons convenus et enregistrer cadence, dimensions et validation opérateur.

Difficultés courantes

01

Une ancienne commande TRUMPF peut limiter pièces, diagnostic et mises à jour procédé.

02

Coûts de maintenance et arrêts imprévus en hausse

03

Besoin de puissance, de simplicité ou de fonctions de procédé récentes

Ingénierie de rétrofit

La compatibilité avant la configuration

Chaque projet exige une évaluation dédiée. Matériel, logiciel et performances dépendent de la précision mécanique, des entraînements, E/S, armoire, sécurité et puissance laser.

Une revue d'ingénierie approfondie confirme que la solution de rétrofit est compatible, correctement intégrée et dimensionnée selon l'état réel de la machine et l'objectif de production.

État mécanique et électrique: Base machine, état de l'armoire et préparation sécurité
Commande, entraînements et bus de terrain: Commande, entraînements, E/S et réseau de mouvement existants
Matériaux visés et puissance laser: Matière, épaisseur, objectif de procédé et puissance proposée

Résultat de l'évaluation

La revue transforme les données machine en une décision d'ingénierie claire.

Faisabilité confirméeIdentifier les contraintes qui influencent le chemin de rétrofit.
Périmètre définiDéfinir les commandes, interfaces et travaux de sécurité nécessaires.
Mise en service planifiéePréparer l'installation, le paramétrage et la réception.

Revue d'ingénierie en un coup d'œil

Liste d'évaluation

Étude commande, bus et servomoteursBase machine, état de l'armoire et préparation sécurité
Mappage E/S et mise à jour de l'armoireCommande, entraînements, E/S et réseau de mouvement existants
Source, tête et refroidisseurMatière, épaisseur, objectif de procédé et puissance proposée
Schémas électriques et circuit de sécuritéBase machine, état de l'armoire et préparation sécurité
Matériaux, épaisseurs et puissance viséeMatière, épaisseur, objectif de procédé et puissance proposée

Livrables du projet

Rapport de compatibilitéConstats et recommandations de rétrofit
Architecture et nomenclaturePérimètre et liste des composants
Plan électrique et E/SCâblage, signaux et interfaces
Configuration CypCut, validation sécurité et formationRéglage et optimisation
Formation et dossier de réceptionManuels et documentation
Support à distance après mise en serviceAssistance technique continue

Ingénierie de rétrofit

De l'audit machine à la remise en production

01
Audit machine

Relever modèle, année, commande, source, entraînements, plans et historique.
02
Étude de compatibilité

Vérifier mécanique, mouvement, E/S, sécurité, utilités et puissance visée.
03
Ingénierie de rétrofit

Définir commande, optique, électricité, refroidissement, gaz et sécurité.
04
Installation et mise en service

Installer, mapper les E/S, régler les axes et les paramètres de procédé.
05
Formation et support

Valider les échantillons, former les opérateurs, documenter la configuration et assurer le support après mise en service.

Ingénierie de rétrofit

Choisir la plateforme Bochu adaptée

CypCut est une plateforme chinoise de référence pour la découpe laser de tôle. Selon la puissance et l'architecture, le projet peut utiliser CypCut, CypCutPro ou FSCUT8000/HypCut sur EtherCAT.

Choisissez la plateforme de commande selon la puissance laser installée, l'architecture de mouvement, le périmètre E/S et le contrôle de procédé requis par votre production.

Puissance installée: Source laser et cycle de travail prévu
Mouvement et bus de terrain: Entraînements existants, commande par impulsions ou préparation EtherCAT
Contrôle de procédé requis: Production courante, fonctions avancées ou coordination haute puissance

Validation d'ingénierie

Partagez le modèle de machine, la commande installée et l'objectif de production. Nous examinons le chemin de commande pratique avant de confirmer le périmètre.

Voir le service

Choix de plateforme en un coup d'œil

CypCut

Découpe de tôle standard

Pour une production quotidienne stable de tôle sur des systèmes de mouvement conventionnels, avec une programmation pratique et une exploitation fiable.

Mouvement standard
Tôle
Production quotidienne

CypCutPro

Découpe de tôle avancée

Pour les travaux de tôle nécessitant un contrôle de procédé plus large, des fonctions avancées et davantage de souplesse avec l'évolution des besoins.

Fonctions avancées
Qualité de procédé
Tôle

FSCUT8000 / HypCut

Découpe haute puissance

Pour des lasers haute puissance avec architecture EtherCAT, E/S coordonnées et la performance de commande requise par des configurations machines complexes.