Services de rétrofit et de mise à niveau laser

Ingénierie de rétrofit

Services de rétrofit et de mise à niveau laser

Un rétrofit réussi commence par l'état réel de la machine. Nous examinons mécanique, entraînements, schémas électriques, sécurité, circuit gaz et objectifs de production avant de définir la solution.

Ingénierie de rétrofit

Services de rétrofit et de mise à niveau laser

Ingénierie pour moderniser sources laser, commandes CNC, mouvements, têtes de découpe et auxiliaires.

Rétrofit TRUMPF CO2 vers laser fibre 01

TRUMPF CO2 vers laser fibre

Remplacer la source CO2 et le trajet optique par une architecture fibre tout en conservant la mécanique adaptée.

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Rétrofit de commande TRUMPF vers CypCut 02

Commande TRUMPF vers CypCut

Moderniser une commande TRUMPF existante avec Bochu après vérification des entraînements, E/S et sécurité.

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Rétrofit de commande Beckhoff vers CypCut 03

Commande Beckhoff vers CypCut

Réintégrer commande et mouvements Beckhoff avec une plateforme Bochu et une étude EtherCAT/E/S dédiée.

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Rétrofit du système PA8000 vers CypCut 04

PA8000 vers CypCut

Remplacer une commande PA8000 obsolète par une plateforme Bochu maintenable et des interfaces d'armoire actualisées.

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Rétrofit de commande Fagor vers CypCut 05

Commande Fagor vers CypCut

Migrer une commande laser Fagor vers Bochu avec intégration coordonnée du mouvement, de la hauteur et des E/S.

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Mise à niveau du système de découpe CypCut 06

Mise à niveau CypCut

Mettre à niveau une installation CypCut/FSCUT pour la maintenance, le matériel pris en charge, la puissance ou de nouvelles fonctions.

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Mise à niveau laser fibre basse vers haute puissance 07

Fibre basse vers haute puissance

Augmenter la puissance uniquement après validation du bâti, mouvement, tête, refroidissement, aspiration, gaz, alimentation et commande.

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Support technique pour machines de découpe laser 08

Support technique pour machines de découpe laser

Bénéficiez de conseils techniques, diagnostic à distance, analyse des défauts, aide aux paramètres de coupe et maintenance des machines laser.

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Ingénierie de rétrofit

La compatibilité avant la configuration

Chaque projet exige une évaluation dédiée. Matériel, logiciel et performances dépendent de la précision mécanique, des entraînements, E/S, armoire, sécurité et puissance laser.

Une revue d'ingénierie approfondie confirme que la solution de rétrofit est compatible, correctement intégrée et dimensionnée selon l'état réel de la machine et l'objectif de production.

État mécanique et électrique
Base machine, état de l'armoire et préparation sécurité
Commande, entraînements et bus de terrain
Commande, entraînements, E/S et réseau de mouvement existants
Matériaux visés et puissance laser
Matière, épaisseur, objectif de procédé et puissance proposée

Résultat de l'évaluation

La revue transforme les données machine en une décision d'ingénierie claire.

  • Faisabilité confirméeIdentifier les contraintes qui influencent le chemin de rétrofit.
  • Périmètre définiDéfinir les commandes, interfaces et travaux de sécurité nécessaires.
  • Mise en service planifiéePréparer l'installation, le paramétrage et la réception.

Revue d'ingénierie en un coup d'œil

Liste d'évaluation

  • Marque, modèle et annéeMarque, modèle et année
  • Commande, entraînements et bus de terrain actuelsCommande, entraînements et réseau
  • Source, tête et refroidisseurSource, tête et refroidissement
  • Schémas électriques et circuit de sécuritéSchémas et logique de sécurité
  • Matériaux, épaisseurs et puissance viséeMatière, épaisseur et puissance laser

Livrables du projet

  • Rapport de compatibilitéConstats et recommandations de rétrofit
  • Architecture et nomenclaturePérimètre et liste des composants
  • Plan électrique et E/SCâblage, signaux et interfaces
  • Installation et réglagesRéglage et optimisation
  • Formation et dossier de réceptionManuels et documentation
  • Support à distance après mise en serviceAssistance technique continue

Ingénierie de rétrofit

De l'audit machine à la remise en production

De l'audit machine à la remise en production
  1. 01

    Audit machine

    Relever modèle, année, commande, source, entraînements, plans et historique.

  2. 02

    Étude de compatibilité

    Vérifier mécanique, mouvement, E/S, sécurité, utilités et puissance visée.

  3. 03

    Ingénierie de rétrofit

    Définir commande, optique, électricité, refroidissement, gaz et sécurité.

  4. 04

    Installation et mise en service

    Installer, mapper les E/S, régler les axes et les paramètres de procédé.

  5. 05

    Formation et support

    Valider les échantillons, former les opérateurs, documenter la configuration et assurer le support après mise en service.

Ingénierie de rétrofit

Choisir la plateforme Bochu adaptée

CypCut est une plateforme chinoise de référence pour la découpe laser de tôle. Selon la puissance et l'architecture, le projet peut utiliser CypCut, CypCutPro ou FSCUT8000/HypCut sur EtherCAT.

Choisissez la plateforme de commande selon la puissance laser installée, l'architecture de mouvement, le périmètre E/S et le contrôle de procédé requis par votre production.

Puissance installée
Source laser et cycle de travail prévu
Mouvement et bus de terrain
Entraînements existants, commande par impulsions ou préparation EtherCAT
Contrôle de procédé requis
Production courante, fonctions avancées ou coordination haute puissance
Validation d'ingénierie

Partagez le modèle de machine, la commande installée et l'objectif de production. Nous examinons le chemin de commande pratique avant de confirmer le périmètre.

Avis de compatibilité : TRUMPF, Beckhoff, PA8000, Fagor, CypCut, FSCUT et HypCut sont des marques de leurs propriétaires. Les services Arkmex sont indépendants et n'impliquent aucune autorisation ni affiliation. Le périmètre final est confirmé après évaluation.
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