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TRUMPF CO2 a láser de fibra
Sustituya la fuente CO2 y la trayectoria óptica por una arquitectura de fibra conservando la mecánica adecuada.
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Ingeniería de Retrofit
Servicios de Retrofit y Modernización de Sistemas Láser
Un retrofit eficaz comienza por el estado real de la máquina. Revisamos mecánica, accionamientos, planos eléctricos, seguridad, circuito de gas y objetivo de producción antes de definir la actualización.
Ingeniería de Retrofit
Servicios de Retrofit y Modernización de Sistemas Láser
Servicios de ingeniería para el retrofit y la modernización de fuentes láser, controles CNC, movimiento, cabezales y equipos auxiliares.
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02
Control TRUMPF a CypCut
Modernice un control TRUMPF antiguo con una plataforma Bochu tras revisar accionamientos, E/S y seguridad.
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03
Control Beckhoff a CypCut
Reingeniería de control Beckhoff y movimiento con una plataforma Bochu y planificación EtherCAT/E/S específica.
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04
PA8000 a CypCut
Sustituya un control PA8000 obsoleto por una plataforma Bochu mantenible y nuevas interfaces de armario.
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Control Fagor a CypCut
Migre un control láser Fagor a Bochu integrando movimiento, control de altura y E/S de proceso.
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Actualización de CypCut
Actualice una instalación CypCut/FSCUT para mejorar mantenimiento, hardware compatible, potencia o funciones.
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Fibra de baja a alta potencia
Aumente la potencia solo después de validar estructura, movimiento, cabezal, enfriador, extracción, gas, electricidad y control.
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Soporte técnico para máquinas de corte láser
Obtenga consultoría técnica, diagnóstico remoto, análisis de fallos, orientación de parámetros y soporte de mantenimiento para máquinas láser.
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La compatibilidad se confirma antes de configurar
Cada proyecto requiere una evaluación específica. El hardware, software y rendimiento alcanzable dependen de la precisión mecánica, accionamientos, E/S, armario eléctrico, seguridad y potencia elegida.
Una revisión de ingeniería completa confirma que la solución de modernización es compatible, está correctamente integrada y se dimensiona según la condición real de la máquina y el objetivo de producción.
- Estado mecánico y eléctrico
- Base de la máquina, estado del armario y preparación de seguridad
- Control, accionamientos y bus de campo
- Controlador, accionamientos, E/S y red de movimiento existentes
- Materiales objetivo y potencia láser
- Material, espesor, objetivo de proceso y potencia propuesta
Resultado de la evaluación
La revisión convierte la evidencia de la máquina en una decisión de ingeniería clara.
- Viabilidad confirmadaIdentificar las limitaciones que afectan la ruta de modernización.
- Alcance definidoDefinir controles, interfaces y trabajos de seguridad necesarios.
- Puesta en marcha planificadaPreparar instalación, parámetros y entrega.
Revisión de ingeniería de un vistazo
Lista para la Evaluación
- Marca, modelo y añoMarca, modelo y año
- Control, accionamientos y bus actualesControlador, accionamientos y red
- Fuente, cabezal y refrigeradorFuente, cabezal y refrigeración
- Planos eléctricos y circuito de seguridadEsquemas y lógica de seguridad
- Materiales, espesores y potencia objetivoMaterial, espesor y potencia láser
Entregables del Proyecto
- Informe de compatibilidadConclusiones y recomendaciones
- Arquitectura y lista de materialesAlcance y lista de componentes
- Plan eléctrico y de E/SCableado, señales e interfaces
- Instalación y parametrizaciónConfiguración y optimización
- Formación y documentación de entregaManuales y documentación
- Soporte remoto posteriorAsistencia técnica continua
Ingeniería de Retrofit
Desde la inspección hasta la entrega a producción
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Inspección
Recopilar modelo, año, control, fuente, accionamientos, planos e historial.
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02
Revisión de compatibilidad
Verificar mecánica, movimiento, E/S, seguridad, servicios y potencia objetivo.
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03
Ingeniería de modernización
Definir integración de control, óptica, electricidad, refrigeración, gas y seguridad.
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04
Instalación y puesta en marcha
Instalar, mapear E/S, ajustar movimiento y parámetros de proceso.
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Formación y soporte
Validar muestras, formar operadores, documentar la configuración y ofrecer soporte posterior.
Ingeniería de Retrofit
Selección de la plataforma Bochu adecuada
CypCut es una plataforma china líder para corte láser de chapa. Según potencia, arquitectura de movimiento y proceso, el proyecto puede usar CypCut, CypCutPro o FSCUT8000/HypCut basado en EtherCAT.
Seleccione la plataforma de control según la potencia láser instalada, la arquitectura de movimiento, el alcance de E/S y el control de proceso que requiere su producción.
- Potencia instalada
- Fuente láser y ciclo de trabajo previsto
- Movimiento y bus de campo
- Accionamientos existentes, control por pulsos o preparación para EtherCAT
- Control de proceso requerido
- Producción diaria, funciones avanzadas o coordinación de alta potencia
Validación de ingeniería
Comparta el modelo de máquina, el control instalado y el objetivo de producción. Revisamos la ruta de control práctica antes de confirmar el alcance.