01
TRUMPF CO2 a laser a fibra
Sostituire sorgente CO2 e percorso ottico con architettura fibra mantenendo la meccanica idonea.
Vedi servizio
Ingegneria di Retrofit
Servizi di Retrofit e Aggiornamento dei Sistemi Laser
Un retrofit efficace parte dalle condizioni reali della macchina. Verifichiamo meccanica, azionamenti, schemi elettrici, sicurezza, gas e obiettivi produttivi prima di definire la soluzione.
Ingegneria di Retrofit
Servizi di Retrofit e Aggiornamento dei Sistemi Laser
Ingegneria per aggiornare sorgenti laser, controlli CNC, movimento, teste di taglio e sistemi ausiliari.
01
02
Controllo TRUMPF a CypCut
Modernizzare un controllo TRUMPF esistente con Bochu dopo verifica di azionamenti, I/O e sicurezza.
Vedi servizio
03
Controllo Beckhoff a CypCut
Reintegrare controllo e movimento Beckhoff con piattaforma Bochu e pianificazione EtherCAT/I/O specifica.
Vedi servizio
04
PA8000 a CypCut
Sostituire il controllo PA8000 obsoleto con piattaforma Bochu manutenibile e interfacce quadro aggiornate.
Vedi servizio
05
Controllo Fagor a CypCut
Migrare un controllo laser Fagor a Bochu integrando movimento, controllo altezza e I/O di processo.
Vedi servizio
06
Aggiornamento CypCut
Aggiornare un impianto CypCut/FSCUT per manutenzione, hardware supportato, maggiore potenza o nuove funzioni.
Vedi servizio
07
Da bassa ad alta potenza per laser a fibra
Aumentare la potenza solo dopo aver validato telaio, movimento, testa, chiller, aspirazione, gas, alimentazione e controllo.
Vedi servizio
08
Supporto tecnico per macchine da taglio laser
Ricevi consulenza tecnica, diagnosi remota, analisi guasti, supporto sui parametri di taglio e manutenzione per macchine laser.
Vedi servizioIngegneria di Retrofit
Compatibilità prima della configurazione
Ogni progetto richiede una valutazione specifica. Hardware, software e prestazioni dipendono da precisione meccanica, azionamenti, I/O, quadro elettrico, sicurezza e potenza laser.
Una verifica ingegneristica approfondita conferma che la soluzione di retrofit è compatibile, integrata correttamente e dimensionata sulle condizioni reali della macchina e sugli obiettivi produttivi.
- Condizione meccanica ed elettrica
- Base macchina, stato del quadro e prontezza della sicurezza
- Controllo, azionamenti e fieldbus
- Controllore, azionamenti, I/O e rete di movimento esistenti
- Materiali target e potenza laser
- Materiale, spessore, obiettivo di processo e potenza proposta
Esito della valutazione
La verifica trasforma le evidenze della macchina in una chiara decisione ingegneristica.
- Fattibilità confermataIndividuare i vincoli che influenzano il percorso di retrofit.
- Ambito definitoDefinire controlli, interfacce e lavori di sicurezza necessari.
- Collaudo pianificatoPreparare installazione, parametrizzazione e consegna.
Verifica ingegneristica a colpo d'occhio
Lista di Valutazione
- Marca, modello e annoMarca, modello e anno
- Controllo, azionamenti e fieldbus attualiControllore, azionamenti e rete
- Sorgente, testa e chillerSorgente, testa e raffreddamento
- Schemi elettrici e circuito di sicurezzaSchemi e logica di sicurezza
- Materiali, spessori e potenza obiettivoMateriale, spessore e potenza laser
Consegne del progetto
- Rapporto di compatibilitàRisultati e raccomandazioni
- Architettura e distinta baseAmbito e lista componenti
- Piano elettrico e I/OCablaggio, segnali e interfacce
- Installazione e parametrizzazioneMessa a punto e ottimizzazione
- Formazione e verbale di consegnaManuali e documentazione
- Supporto remoto successivoAssistenza tecnica continua
Ingegneria di Retrofit
Dal rilievo macchina alla consegna in produzione
-
01
Rilievo macchina
Raccogliere modello, anno, controllo, sorgente, azionamenti, schemi e storico.
-
02
Verifica di compatibilità
Verificare meccanica, movimento, I/O, sicurezza, utenze e potenza obiettivo.
-
03
Ingegneria di retrofit
Definire controllo, ottica, elettrico, raffreddamento, gas e sicurezza.
-
04
Installazione e collaudo
Installare, mappare I/O, tarare il movimento e configurare i parametri.
-
05
Formazione e supporto
Validare campioni, formare gli operatori, documentare la configurazione e fornire supporto post-collaudo.
Ingegneria di Retrofit
Selezione della piattaforma Bochu adatta
CypCut è una piattaforma software cinese di riferimento per il taglio laser lamiera. In base a potenza e architettura si utilizzano CypCut, CypCutPro oppure FSCUT8000/HypCut su EtherCAT.
Scegli la piattaforma di controllo in base alla potenza laser installata, all'architettura di movimento, al perimetro I/O e al controllo di processo richiesto dalla produzione.
- Potenza installata
- Sorgente laser e ciclo di lavoro previsto
- Movimento e fieldbus
- Azionamenti esistenti, controllo a impulsi o predisposizione EtherCAT
- Controllo di processo richiesto
- Produzione quotidiana, funzioni avanzate o coordinamento ad alta potenza
Verifica di fattibilità
Condividi modello macchina, controllo installato e obiettivo produttivo. Verifichiamo il percorso di controllo pratico prima di confermare l'ambito del retrofit.