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Ambito del retrofit

Aggiornare un impianto CypCut/FSCUT per manutenzione, hardware supportato, maggiore potenza o nuove funzioni.

Audit hardware, software e licenza FSCUT
Aggiornamento controllo, altezza, azionamenti e database processo
Backup, validazione e formazione

Hardware CypCut FSCUT e laptop di servizio durante l'aggiornamento del sistema — Aggiornamento di CypCut: hardware FSCUT, software e dati di processo con backup.

Diagnosi del sistema CypCut

L'aggiornamento inizia con un backup protetto e un audit della versione CypCut, dell'hardware FSCUT, dello stato della licenza, delle interfacce di moto e del database di processo. L'obiettivo è definire un percorso supportato senza sovrascrivere una configurazione produttiva funzionante.

Archiviare parametri di controllo, impostazioni di imbricatura, librerie di processo e storico degli allarmi.
Identificare la generazione della scheda FSCUT, il controllo altezza collegato, gli azionamenti e i moduli I/O.
Verificare i diritti di licenza e la compatibilità del software e dell'hardware previsti.

Architettura di aggiornamento supportata

L'impianto CypCut mantenuto è aggiornato con una combinazione pianificata di hardware FSCUT supportato, software, licenze e dati di processo. Le impostazioni sono migrate da backup e verificate, non copiate direttamente su una macchina in produzione.

Definire le versioni approvate di CypCut, dell'hardware FSCUT e dei driver correlati.
Preparare la migrazione di parametri e librerie di processo usando un set di backup fuori linea.
Sostituire schede d'interfaccia o periferiche non supportate solo se richiesto dall'audit.

Collaudo e accettazione produttiva

Il collaudo dimostra che le funzioni salvate, il flusso di imbricatura, il controllo altezza e la sicurezza macchina funzionano dopo l'aggiornamento. L'accettazione confronta pezzi ripetuti con il riferimento precedente e conferma che l'operatore può ripristinare la configurazione documentata.

Ripristinare parametri verificati e testare moto, I/O, allarmi e sicurezza.
Validare file di imbricatura, ricette di foratura e qualità di taglio rappresentativi.
Archiviare le versioni finali e formare gli operatori sulle nuove funzioni e sul ripristino.

Esigenze Tipiche del Cliente

01

Hardware FSCUT, licenze o database processo datati possono limitare la produzione attuale.

02

Costi di manutenzione e fermi imprevisti in aumento

03

Necessità di maggiore potenza, semplicità o funzioni di processo attuali

Ingegneria di Retrofit

Compatibilità prima della configurazione

Ogni progetto richiede una valutazione specifica. Hardware, software e prestazioni dipendono da precisione meccanica, azionamenti, I/O, quadro elettrico, sicurezza e potenza laser.

Una verifica ingegneristica approfondita conferma che la soluzione di retrofit è compatibile, integrata correttamente e dimensionata sulle condizioni reali della macchina e sugli obiettivi produttivi.

Condizione meccanica ed elettrica: Base macchina, stato del quadro e prontezza della sicurezza
Controllo, azionamenti e fieldbus: Controllore, azionamenti, I/O e rete di movimento esistenti
Materiali target e potenza laser: Materiale, spessore, obiettivo di processo e potenza proposta

Esito della valutazione

La verifica trasforma le evidenze della macchina in una chiara decisione ingegneristica.

Fattibilità confermataIndividuare i vincoli che influenzano il percorso di retrofit.
Ambito definitoDefinire controlli, interfacce e lavori di sicurezza necessari.
Collaudo pianificatoPreparare installazione, parametrizzazione e consegna.

Verifica ingegneristica a colpo d'occhio

Lista di Valutazione

Audit hardware, software e licenza FSCUTBase macchina, stato del quadro e prontezza della sicurezza
Aggiornamento controllo, altezza, azionamenti e database processoControllore, azionamenti, I/O e rete di movimento esistenti
Sorgente, testa e chillerMateriale, spessore, obiettivo di processo e potenza proposta
Schemi elettrici e circuito di sicurezzaBase macchina, stato del quadro e prontezza della sicurezza
Materiali, spessori e potenza obiettivoMateriale, spessore, obiettivo di processo e potenza proposta

Consegne del progetto

Rapporto di compatibilitàRisultati e raccomandazioni
Architettura e distinta baseAmbito e lista componenti
Piano elettrico e I/OCablaggio, segnali e interfacce
Backup, validazione e formazioneMessa a punto e ottimizzazione
Formazione e verbale di consegnaManuali e documentazione
Supporto remoto successivoAssistenza tecnica continua

Ingegneria di Retrofit

Dal rilievo macchina alla consegna in produzione

01
Rilievo macchina

Raccogliere modello, anno, controllo, sorgente, azionamenti, schemi e storico.
02
Verifica di compatibilità

Verificare meccanica, movimento, I/O, sicurezza, utenze e potenza obiettivo.
03
Ingegneria di retrofit

Definire controllo, ottica, elettrico, raffreddamento, gas e sicurezza.
04
Installazione e collaudo

Installare, mappare I/O, tarare il movimento e configurare i parametri.
05
Formazione e supporto

Validare campioni, formare gli operatori, documentare la configurazione e fornire supporto post-collaudo.

Ingegneria di Retrofit

Selezione della piattaforma Bochu adatta

CypCut è una piattaforma software cinese di riferimento per il taglio laser lamiera. In base a potenza e architettura si utilizzano CypCut, CypCutPro oppure FSCUT8000/HypCut su EtherCAT.

Scegli la piattaforma di controllo in base alla potenza laser installata, all'architettura di movimento, al perimetro I/O e al controllo di processo richiesto dalla produzione.

Potenza installata: Sorgente laser e ciclo di lavoro previsto
Movimento e fieldbus: Azionamenti esistenti, controllo a impulsi o predisposizione EtherCAT
Controllo di processo richiesto: Produzione quotidiana, funzioni avanzate o coordinamento ad alta potenza

Verifica di fattibilità

Condividi modello macchina, controllo installato e obiettivo produttivo. Verifichiamo il percorso di controllo pratico prima di confermare l'ambito del retrofit.

Vedi servizio

Scelta della piattaforma a colpo d'occhio

CypCut

Taglio lamiera standard

Per una produzione quotidiana stabile della lamiera su sistemi di movimento convenzionali, con programmazione pratica e funzionamento affidabile.

Movimento standard
Lamiera
Produzione quotidiana

CypCutPro

Taglio lamiera avanzato

Per lavorazioni di lamiera che richiedono un controllo di processo più esteso, funzioni avanzate e maggiore flessibilità con l'evolversi delle esigenze.