CypCut lazer kesim sistemi yükseltme

Retrofit Mühendisliği

CypCut lazer kesim sistemi yükseltme

Mevcut CypCut/FSCUT kurulumunu bakım, desteklenen donanım, daha yüksek güç veya ek prosesler için yükseltme.

06 / 08

Retrofit kapsamı

Mevcut CypCut/FSCUT kurulumunu bakım, desteklenen donanım, daha yüksek güç veya ek prosesler için yükseltme.

Sistem yükseltmesi sırasında CypCut FSCUT kontrol donanımı ve servis dizüstü bilgisayarı
CypCut sistem yükseltmesi: yedeklenen FSCUT donanımı, yazılım ve proses verileri.

CypCut sistem teşhisi

Yükseltme, korumalı yedekle ve kurulu CypCut sürümü, FSCUT donanımı, lisans durumu, hareket arayüzleri ve proses veritabanı denetimiyle başlar. Amaç çalışan üretim yapılandırmasını ezmeden desteklenen bir yükseltme yolu belirlemektir.

  • Kontrol parametrelerini, yerleşim ayarlarını, proses kütüphanelerini ve alarm geçmişini arşivlemek.
  • FSCUT kart neslini, bağlı yükseklik kontrolünü, sürücüleri ve G/Ç modüllerini tanımlamak.
  • Lisans yetkisini ve hedef yazılım ile donanım uyumluluğunu incelemek.

Desteklenen yükseltme mimarisi

Korunan CypCut kurulumu, desteklenen FSCUT donanımı, yazılım, lisans ve proses verilerinin planlı bileşimiyle güncellenir. Kontrol ayarları canlı üretim makinesine doğrudan kopyalanmak yerine yedeklerden taşınır ve doğrulanır.

  • CypCut, FSCUT donanımı ve ilgili sürücüler için onaylı hedef sürümleri belirlemek.
  • Parametre ve proses kütüphanesi geçişini çevrimdışı yedek setiyle hazırlamak.
  • Desteklenmeyen arayüz kartı veya çevre birimini yalnız denetim gerektirirse değiştirmek.

Devreye alma ve üretim kabulü

Devreye alma, yedeklenen işlevlerin, yerleşim akışının, yükseklik kontrolünün ve makine güvenliğinin yükseltmeden sonra doğru çalıştığını kanıtlar. Kabul, tekrarlı parçaları önceki temel değerle karşılaştırır ve operatörün belgelenen ayarları geri getirebildiğini doğrular.

  • Doğrulanmış parametreleri geri yüklemek; hareketi, G/Ç'yu, alarmları ve güvenliği test etmek.
  • Temsili yerleşim dosyalarını, delme reçetelerini ve kesim kalitesini doğrulamak.
  • Son sürümleri arşivlemek ve operatörleri yeni işlevler ile geri yükleme konusunda eğitmek.

Yaygın Müşteri İhtiyaçları

01

Eski FSCUT donanımı, lisans veya proses veritabanı güncel üretimi desteklemeyebilir.

02

Artan bakım maliyeti ve plansız duruş

03

Daha yüksek güç, kolay kullanım veya güncel proses işlevleri ihtiyacı

Retrofit Mühendisliği

Yapılandırmadan önce uyumluluk

Her proje makineye özel değerlendirme gerektirir. Donanım, yazılım ve erişilebilir performans; mekanik hassasiyet, sürücüler, G/Ç, pano, güvenlik ve lazer gücüne bağlıdır.

Kapsamlı bir mühendislik incelemesi, retrofit çözümünün uyumlu, doğru entegre edilmiş ve gerçek makine durumu ile üretim hedefi etrafında boyutlandırılmış olduğunu doğrular.

Mekanik ve elektriksel durum
Makine tabanı, pano durumu ve güvenlik hazırlığı
Kontrol, sürücüler ve saha veri yolu
Mevcut kontrolör, sürücüler, G/Ç ve hareket sistemi
Hedef malzemeler ve lazer gücü
Malzeme, kalınlık, proses hedefi ve önerilen güç

Değerlendirme sonucu

İnceleme, makine verilerini net bir mühendislik kararına dönüştürür.

  • Uygulanabilirlik doğrulandıRetrofit yolunu etkileyen kısıtları belirlemek.
  • Kapsam tanımlandıGerekli kontrol, arayüz ve güvenlik işlerini belirlemek.
  • Devreye alma planlandıKurulum, parametre ayarı ve teslimi hazırlamak.

Mühendislik incelemesi bir bakışta

Değerlendirme Kontrol Listesi

  • FSCUT donanım, yazılım ve lisans denetimiMakine tabanı, pano durumu ve güvenlik hazırlığı
  • Kontrol, yükseklik, sürücü ve proses veritabanı yükseltmeMevcut kontrolör, sürücüler, G/Ç ve hareket sistemi
  • Lazer kaynağı, kesim kafası ve soğutucuMalzeme, kalınlık, proses hedefi ve önerilen güç
  • Elektrik çizimleri ve güvenlik devresiMakine tabanı, pano durumu ve güvenlik hazırlığı
  • Hedef malzeme, kalınlık ve lazer gücüMalzeme, kalınlık, proses hedefi ve önerilen güç

Proje teslimatları

  • Makine uyumluluk raporuBulgular ve retrofit önerileri
  • Retrofit mimarisi ve malzeme listesiKapsam ve bileşen listesi
  • Elektrik ve G/Ç entegrasyon planıKablolama, sinyaller ve arayüzler
  • Yedekleme, doğrulama ve operatör eğitimiKurulum ve optimizasyon
  • Operatör eğitimi ve teslim kaydıKılavuzlar ve dokümantasyon
  • Devreye alma sonrası uzaktan destekSürekli teknik destek

Retrofit Mühendisliği

Makine incelemesinden üretim teslimine

Makine incelemesinden üretim teslimine
  1. 01

    Makine incelemesi

    Model, yıl, kontrol, kaynak, sürücüler, çizimler ve arıza geçmişini toplama.

  2. 02

    Uyumluluk incelemesi

    Mekanik, eksen hareketi, G/Ç, güvenlik, tesisatlar ve hedef gücü doğrulama.

  3. 03

    Retrofit mühendisliği

    Kontrol, optik, elektrik, soğutma, gaz ve güvenlik entegrasyonunu belirleme.

  4. 04

    Kurulum ve devreye alma

    Donanımı kurma, G/Ç eşleme, eksen ayarı ve proses parametrelerini tamamlama.

  5. 05

    Eğitim ve destek

    Kesim numunelerini doğrulama, operatörleri eğitme, yapılandırmayı belgeleme ve devreye alma sonrası destek sağlama.

Retrofit Mühendisliği

Doğru Bochu kontrol platformunu seçme

CypCut, sac lazer kesimi için Çin'in önde gelen yazılım platformlarından biridir. Güç ve hareket mimarisine göre CypCut, CypCutPro veya EtherCAT tabanlı FSCUT8000/HypCut seçilebilir.

Kontrol platformunu kurulu lazer gücü, hareket mimarisi, G/Ç kapsamı ve üretiminizin gerektirdiği proses kontrolüne göre seçin.

Kurulu güç
Lazer kaynağı ve planlanan çalışma çevrimi
Hareket ve saha veri yolu
Mevcut sürücüler, pals kontrolü veya EtherCAT hazırlığı
Gerekli proses kontrolü
Günlük üretim, gelişmiş işlevler veya yüksek güç koordinasyonu
Mühendislik uygunluk kontrolü

Makine modelini, kurulu kontrolörü ve üretim hedefini paylaşın. Retrofit kapsamı onaylanmadan önce uygulanabilir kontrol yolunu inceleriz.

Teknik Referanslar

Uyumluluk notu: TRUMPF, Beckhoff, PA8000, Fagor, CypCut, FSCUT ve HypCut ilgili sahiplerinin ticari markalarıdır. Arkmex bağımsız mühendislik hizmeti sunar; yetkilendirme veya bağlılık ima edilmez. Nihai kapsam makine değerlendirmesinden sonra belirlenir.
WhatsApp E-posta Teklif alın