Verlängern Sie die Nutzungsdauer bewährter Laserschneidanlagen mit einem technisch geplanten Retrofit. Arkmex modernisiert CO2-Laserquellen, Steuerungen, Bewegungs-Schnittstellen, Schneidköpfe und Hilfssysteme passend zum Maschinenzustand.
Faserlaserschneidmaschinen
Senden Sie uns Ihre Schneidanforderungen. Wir empfehlen eine passende Konfiguration.
AX-3015E
Für dünne Bleche, Werkstätten, Küchentechnik, Schaltschränke, Paneele und kundenspezifische Metallteile.
AX-6020H
Für Dickblech, Maschinenbau, Stahlkonstruktionen und hohe Produktionsmengen.
AX-6000T
Für Rohrzuschnitt, Profilbearbeitung, Möbelrahmen, Fahrzeugteile, Fitnessgeräte und Maschinengestelle.
Technisches Retrofit-Engineering
Wenn Sie eine Laserschneidanlage modernisieren, beginnt ein erfolgreiches Retrofit mit dem realen Maschinenzustand. Vor der Konfiguration prüfen wir Mechanik, Antriebe, Schaltpläne, Sicherheitskette, Gaskreis und Produktionsziel.
01
CO2-Quelle und Strahlführung durch Faserlaser-Architektur ersetzen und geeignete Mechanik weiter nutzen.
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02
Ältere TRUMPF-Steuerungsarchitektur nach Prüfung von Antrieben, E/A und Sicherheit mit Bochu modernisieren.
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03
Beckhoff-basierte Steuerungs- und Bewegungsfunktionen mit passender Bochu-Plattform und EtherCAT/E/A-Planung neu integrieren.
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04
Veralteten PA8000-Steuerungspfad durch wartbare Bochu-Plattform und aktualisierte Schaltschrank-Schnittstellen ersetzen.
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05
Fagor-basierte Laserschneidsteuerung mit abgestimmter Bewegungssteuerung, Höhenregelung und Prozess-E/A-Integration auf Bochu migrieren.
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06
Bestehende CypCut/FSCUT-Installation für Wartbarkeit, unterstützte Hardware, höhere Leistung oder zusätzliche Prozesse modernisieren.
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07
Laserleistung erst nach Prüfung von Rahmen, Bewegungssteuerung, Schneidkopf, Kühlung, Absaugung, Gas, Stromversorgung und Steuerung erhöhen.
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08
Erhalten Sie technische Beratung, Ferndiagnose, Fehleranalyse, Unterstützung bei Schnittparametern und Wartung für Laserschneidmaschinen.
Service ansehenTechnisches Retrofit-Engineering
Jedes Projekt erfordert eine maschinenspezifische Prüfung. Hardware, Software und erreichbare Leistung hängen von Mechanik, Antriebssystem, E/A, Schaltschrank, Sicherheit und Laserleistung ab.
Eine gründliche Engineering-Prüfung bestätigt die Kompatibilität der Retrofit-Lösung, die korrekte Integration und die Auslegung nach realem Maschinenzustand und Produktionsziel.
Engineering-Prüfung auf einen Blick
Ergebnis der Bewertung
Die Prüfung macht aus Maschinendaten eine klare Engineering-Entscheidung.
Technisches Retrofit-Engineering
Modell, Baujahr, Steuerung, Quelle, Antriebe, Pläne und Fehlerhistorie erfassen.
Mechanik, Bewegungssteuerung, E/A, Sicherheit, Medien und Zielleistung prüfen.
Steuerung, Optik, Elektrik, Kühlung, Gas und Sicherheit definieren.
Hardware installieren, E/A abbilden, Bewegungssteuerung abstimmen und Prozessparameter einrichten.
Schneidproben validieren, Bediener schulen, Konfiguration dokumentieren und Support nach der Inbetriebnahme leisten.
Technisches Retrofit-Engineering
CypCut ist eine führende chinesische Softwareplattform für das Laserschneiden von Blechen. Je nach Leistung, Bewegungssteuerung und Prozessanforderungen kommen CypCut, CypCutPro oder FSCUT8000/HypCut auf EtherCAT-Basis zum Einsatz.
Wählen Sie die Steuerungsplattform nach installierter Laserleistung, Architektur der Bewegungssteuerung, E/A-Umfang und dem Prozessbedarf Ihrer Produktion.
Engineering für die Modernisierung von Laserschneidanlagen, Steuerungs-Retrofit, CO2-zu-Faser-Umbau, CypCut-Upgrades und Inbetriebnahme.
Senden Sie Marke, Modell, Baujahr, aktuelle Steuerung, Laserquelle, Zielleistung und aktuelle Maschinenfotos. Wir prüfen die technische Kompatibilität vor der Empfehlung.
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